استانداردها در صنایع شیمیایی

در صنایع شیمیایی پیشرفته، رعایت استانداردهای کیفی و ایمنی ضروری است. در این فصل، سه استاندارد کلیدی GMP، REACH و MSDS  و الزامات صادرات مرتبط مورد بررسی قرار می‌گیرند. رویکرد تحلیلی و کاربردی مد نظر است و از تجربیات صنعتی و محصولات واقعی (مثل چولین کلراید و نقره نیترات) استفاده می‌شود.

GMPاصول تولید مناسب

GMP مجموعه‌ای از ضوابط و دستورالعمل‌های مستند است که تضمین می‌کند فرایند تولید محصول به‌درستی انجام شده و کیفیت محصول نهایی یکنواخت و قابل ردیابی باشد. این استاندارد به‌ویژه در تولید مواد دارویی، غذایی و افزودنی‌های خوراکی اهمیت دارد. مطابق این اصول، محیط تولید باید پاکیزه باشد، تجهیزات مناسب و تفکیک‌شده طراحی شود، و سوابق تولید به‌دقت نگهداری گردد. همچنین، کارمندان باید آموزش‌های فنی و ایمنی مرتبط را دریافت کنند. اجرای صحیح GMP به معنای جلوگیری از آلودگی و انتقال متقابل (cross-contamination) است؛ «اگر GMP به‌درستی رعایت شود، محیط تولید تمیز است، پرسنل آموزش‌دیده‌اند و فرایندها به طور مؤثر مراحل تولید مختلف را از هم جدا می‌کنند.

  • مستندسازی: تدوین و نگهداری کامل فرموله‌ای‌ها، روش‌های عملیاتی استاندارد (SOP) و سوابق تولید.
  • کنترل آلودگی: تفکیک خطوط تولید برای محصولات مختلف، برنامه‌های منظم شستشو و ضدعفونی تجهیزات، و ارزیابی خطر آلودگی.
  • بازرسی و ممیزی داخلی: انجام ممیزی‌های دوره‌ای برای اطمینان از مطابقت فرایندها با ضوابط GMP و شناسایی نقاط قابل بهبود.
  • آموزش پرسنل: آموزش مداوم کارکنان در اصول GMP، بهداشت صنعتی و پیشگیری از خطاهای عملیاتی.
  • ردیابی (Traceability): اختصاص شناسه دسته (Batch No) به هر محموله و پیگیری مواد اولیه تا محصول نهایی.

به عنوان مثال صنعتی، شرکت Spectrum Chemical در مورد تولید کُلِین کلراید می‌گوید که «همه عملیات نگهداری، بسته‌بندی، برچسب‌زنی، انبارش و تست چولین کلراید در مراکز ثبت‌نام‌شده FDA انجام شده و تمام مراحل طبق cGMP مطابق ۲۱ CFR بخش‌های ۲۱۰ و ۲۱۱ و الزامات ICH Q7 اجرا می‌شوند. این امر تضمین می‌کند محصول با بالاترین کیفیت و منطبق با استانداردهای بین‌المللی تولید شود. به‌طور مشابه، در صنعت خوراک دام، تولیدکنندگان افزودنی‌هایی مانند کلراید کولین که قصد صادرات به اتحادیه اروپا دارند، از استاندارد FAMI-QS (سیستم تضمین کیفیت صنایع خوراک) استفاده می‌کنند تا اطمینان حاصل کنند انطباق با مقررات قانونی اتحادیه اروپا حفظ می‌شود. همچنین برای مثال، اسید گلیکولیک به‌عنوان پیش‌ماده‌ در تولید پلیمرهای دارویی مانند PLGA باید صرفاً از تأمین‌کنندگان دارای گواهینامه GMP تأمین شود تا از یکنواختی مواد اولیه و کنترل کیفیت اطمینان حاصل گردد.

REACH ثبت، ارزیابی و صدور مجوز مواد شیمیایی

REACH مقررات اتحادیه اروپا برای ثبت و ارزیابی مواد شیمیایی است که از ژوئن ۲۰۰۷ لازم‌الاجراست. طبق REACH، هر شرکت تولیدکننده یا واردکننده‌ای که سالانه بیش از ۱ تن یک ماده شیمیایی را به بازار اروپا عرضه کند باید آن را ثبت نماید این الزام شامل خود ماده، مخلوط‌ها (محلول‌ها) و تحت شرایط خاص به اجزا (محصولات نهایی) نیز می‌شود. مسئولیت ثبت به عهده تولیدکننده یا واردکننده مقیم اتحادیه اروپا است؛ شرکت‌های خارجی معمولاً یک نماینده مستقل (OR) در اروپا منصوب می‌کنند تا پرونده ثبت را آماده و از طریق سامانه IUCLID به آژانس شیمی اروپا (ECHA) ارسال کند. ثبت شامل ارسال یک مجموعه مدارک فنی (پکیج ثبت) است که اطلاعات زیر را در بر می‌گیرد:

  • شناخت و مشخصات ماده: نام‌های تجاری، شماره CAS، فرمول شیمیایی.
  • طبقه‌بندی و برچسب‌گذاری GHS: تعیین گروه‌بندی خطرات بر اساس قوانین CLP/EU.
  • خواص فیزیکوشیمیایی: نقطه ذوب/جوش، دانسیته، انحلال‌پذیری و غیره.
  • آزمون‌های سمیت و ایمنی: داده‌های سمیت حاد و مزمن، سمیت تنفسی/پوستی، اثرات سرطان‌زایی (CMR) در صورت نیاز.
  • دوست‌پذیری زیست‌محیطی: گزارش پایداری زیستی، آبزی زیان‌پذیری و انباشت زیستی.
  • گزارش ایمنی شیمیایی (CSR): برای مقادیر بالای ۱۰ تن در سال، ارزیابی ریسک کامل (شامل برآورد مواجهه و مدیریت خطر) الزامی است.
  • برگه داده‌های ایمنی (SDS): مطابق فرمت GHS بخش هشتم نگاه کنید به بخش MSDS، اطلاعات ایمنی و اقدام‌های اورژانسی را فراهم می‌کند.

به‌طور مثال فرضی، فرض کنید یک شرکت قصد صادرات اسید گلیوکسیلیک به بازار اروپا را دارد. برای ثبت این ماده در REACH، بایستی تمامی داده‌های بالاد ذکرشده از جمله داده‌های سمیت و بوم‌شناسی تهیه شود و پرونده نهایی از طریق IUCLID به ECHA ارسال گردد. پس از ارسال، ECHA حدود ۵٪ پرونده‌ها را به صورت تصادفی ارزیابی می‌کند (بررسی سازگاری اطلاعات)، و در ادامه با اولویت‌بندی مواد شیمیایی پرمصرف و با احتمال خطر بالا طرح CoRAP ممکن است بررسی‌ها و محدودیت‌های بیشتری اعمال کند. همچنین اگر ماده‌ای در فهرست «مواد بسیار نگران‌کننده» (SVHC) قرار گیرد، شرکت صادرکننده موظف است مجوز ویژه استفاده (Authorization) دریافت نماید.

MSDS برگه داده‌های ایمنی مواد

برگه داده‌های ایمنی یا MSDS/SDS سندی استاندارد است که اطلاعات جامعی درباره خطرات، ویژگی‌های ماده و اقدامات ایمنی لازم را ارائه می‌کند. این برگه باید همراه هر محموله شیمیایی صادرشده ارائه گردد تا گیرنده بتواند به‌درستی از محصول استفاده و نگهداری کند. در کشورهای مبتنی بر سیستم هماهنگ شده جهانی GHS، فرمت SDS در ۱۶ بخش استاندارد تدوین شده است. برای نمونه، بخش‌های کلیدی SDS عبارتند از:

  • بخش ۱: شناسایی محصول و تأمین‌کننده نام ماده، شماره CAS، تولیدکننده/واردکننده و مشخصات تماس.
  • بخش ۲: شناسایی خطرات طبقه‌بندی GHS، علامت‌های هشدار و عبارات خطر.
  • بخش ۳: ترکیب/اجزا لیست مواد تشکیل‌دهنده با درصد و شماره  CAS
  • بخش ۴: کمک‌های اولیه (اقدامات اولیه در تماس‌های پوستی، چشمی یا تنفسی).
  • بخش ۵: اقدامات اطفاء حریق (روش‌های مناسب اطفاء و اقدامات احتیاطی خاص).
  • بخش ۶: اقدامات در مواجهه با نشت (روش‌های جمع‌آوری و جلوگیری از گسترش آلودگی).
  • بخش ۷: انبارش و نگهداری (شرایط ایمنی برای نگهداری).
  • بخش ۸: کنترل مواجهه/حفاظت فردی (محدوده مجاز مواجهه و تجهیزات حفاظت فردی توصیه‌شده).
  • بخش ۹: ویژگی‌های فیزیکوشیمیایی ظاهر، بو، نقطه جوش، pH و غیره.
  • بخش ۱۰: پایداری و واکنش‌پذیری (شرایط خودواکنشی و ناسازگاری‌ها).
  • بخش ۱۱: اطلاعات سمی‌شناسی (مسیرهای ورود بدن، علائم و اثرات سمیت).
  • بخش ۱۲: اطلاعات اکولوژیکی (تأثیر بر محیط‌زیست، تخریب‌پذیری).
  • بخش ۱۳: ملاحظات دفع (روش‌های دفع ماده و بسته‌بندی آلوده).
  • بخش ۱۴: اطلاعات حمل‌ونقل کدهای UN، کلاس خطر و الزامات بسته‌بندی.
  • بخش ۱۵: اطلاعات مقرراتی (قوانین ملی و بین‌المللی مرتبط).
  • بخش ۱۶: سایر اطلاعات تاریخ انتشار/ویرایش SDS و منابع اطلاعات.

برگه‌های داخلی یا MSDSهای قدیمی معمولاً ساختار استاندارد نداشتند و شامل بخش‌های کمتری بودند. اما SDSهای امروزی فرمت ۱۶ بخشی با محتویات یکسان در سراسر جهان دارند. به عنوان مثال، برگه SDS نقره نیترات نشان می‌دهد که این ماده در کلاس خطر اکسیدکننده ۵.۱ قرار دارد، شماره UN آن UN1493  و گروه بسته‌بندی آن II  است. بنابراین بخش ۱۴ SDS برای این ماده حاوی این مشخصات حمل‌ونقل خواهد بود.

چک‌لیست تهیه SDS برای صادرات:

  • معرفی کامل محصول و تأمین‌کننده با اطلاعات تماس.
  • بیان دقیق ترکیبات شیمیایی به همراه درصد وزنی و شماره CAS هر جز.
  • درج تمام عبارات خطر (H) و ایمنی (P) مربوط به ماده طبق طبقه‌بندی GHS.
  • توضیح اقدامات اضطراری کمک‌های اولیه و اطفاء حریق.
  • دستورالعمل‌های ایمنی برای انبارش و جابجایی.
  • توصیه‌های حفاظتی فردی (عینک، دستکش، ماسک و غیره).
  • مشخصات فیزیکی-شیمیایی ضروری ظاهر، نقطه اشتعال، pH  و غیره.
  • تحلیل‌های سمیت‌شناسی و اکولوژیکی مختصر.
  • ملاحظات دفع (اطلاعات تنظیمات دفع زباله).
  • اطلاعات حمل‌ونقل با ذکر شماره UN، کلاس خطر و گروه بسته‌بندی.
  • مراجع قانونی و استانداردهای مرتبط.
  • تاریخ تهیه/به‌روزرسانی SDS.

فرآیند استانداردسازی برای صادرات

برای ورود به بازارهای سخت‌گیر مانند اتحادیه اروپا یا آمریکا، شرکت‌ها باید فرایند جامعی را دنبال کنند:

  1. تهیه مستندات فنی: صدور گواهی تجزیه و تحلیل (COA) برای هر محموله (مورد تأکید مشتریان خارجی) که نتایج تست‌های کنترل کیفی روی محصول را نشان می‌دهد. به همراه COA، SDS رسمی (نسخه به‌روز شده 16 بخشی) و در صورت نیاز مدارک ثبت REACH یا گواهی انطباق مشتری مثل Only Representative و نتایج آزمایش‌های کنترل کیفیت نهایی باید آماده باشند.
  2. بازدید و ممیزی: شرکت باید آمادگی ارزیابی‌های «ممیزی کارخانه» توسط مشتریان خارجی یا نهادهای ثالث (مثل بازرسان REACH یا FDA را داشته باشد. ممیزی‌ها فرایندها و تطابق عملیاتی با استانداردها مثلاً GMP، ISO یا مقررات زیست‌محیطی را بررسی می‌کنند.
  3. برچسب‌گذاری و بسته‌بندی انطباق‌یافته: همه بسته‌ها و برچسب‌ها باید مطابق مقررات CLP/EU GHS تهیه شوند. برچسب‌های مواد خطرناک باید شامل نام ماده، نام و آدرس تولیدکننده، نشانه‌های خطر و عبارات هشدار باشد. بسته‌بندی می‌بایست مطابق استانداردهای UN برای مواد خطرناک انتخاب شود (مانند بسته‌های تاییدشده UN برای اسیدها، اکسیدکننده‌ها یا گازها). برای مثال، ماده‌ای مانند نقره نیترات باید در بسته‌بندی مقاوم با کلاس خطر 5.1 (اکسیدکننده) حمل و شماره UN1493 درج شود. همچنین دستورالعمل‌های حمل‌ونقل ویژه مانند IATA، IMDG و ADR رعایت خواهد شد.
  4. آموزش پرسنل و مدیریت تغییر: کارکنان باید در مورد الزامات بازار مقصد آموزش ببینند مثلاً آموزش ایمنی شیمیایی، الزامات REACH و CLP، بسته‌بندی علاوه بر این، برنامه مدیریت تغییر مستقر شود تا هرگونه تغییر فرایندی یا مستندسازی براساس استانداردهای جدید کنترل گردد.

با اجرای گام‌های بالا و بررسی دقیق هر مرحله، شرکت می‌تواند الزامات فنی و قانونی بازارهای هدف را برآورده کرده و ریسک‌های بازرسی و عودت محموله‌ها را کاهش دهد.

دفترمرکزی

021-89378000

تهران، میدان ونک، خیابان ملاصدرا،ساختمان فردوس
پلاک242، طبقه6، واحد 20

ایمیل

پشتیبانی: support@vareshco.com
فروش: sales@vareshco.com
تحقیق و توسعه: r-dservice@vareshco.com